Steel R6M5: өзгөчөлүктөр, колдонмо

Мезгил-мезгили менен берилүүчү Alloy сегизинчи тобунун элемент Mendeleyev системасын атом номери 26 (темир) көп болот деп кээ бир көмүр жана башка элементтери менен. Ал жогорку күч-кубат жана катуулук бар, улам көмүртек менен пластикалуу да эрдик жок. Гирдөөчү эритмесин алгылыктуу мүнөздөмөлөрүн жогорулатуу. Ошентсе да болот, жок эле дегенде, 45% темир камтыган металл материал болуп эсептелет.

мындай болот R6M5 сыяктуу эритмесин көрөлү, ал бар, аймактар колдонулат турган кандай өзгөчөлүктөрү үйрөнүшөт.

бир кошулмалары элементи катары темир-

түстүү металлдар жана отун колдонулган көмүр болот дарылоо боюнча XIX кылымга чейин. Бул үчүн Анын кара кылды как жарган мүнөздөмөсү толук жетиштүү болуп саналат. Бирок, каражат болот бөлүктөрү абдан тез жыртылган, ал тургай, майып татаалдаштыра иштеп чыгуу үчүн аракет кылып жатканда.

тажрыйба аркылуу англис металлург Роберт Myushett пробасы дагы бышык кылуу үчүн, ал кычкылтек ашыкча аны бошото турган бир тийген, кошуу үчүн зарыл деп табылган. экранга болот менен капталган темир- темир күзгүгө каранып, кошуп. бул гирдөөчү элементи болгондуктан, анын үлүшү 0,8% ашпоого тийиш. Ошентип, болоттон R6M5 0,5% Manganese 0,2% чейин түзөт.

Тунгстен темир

1858-жылы эле, кумуш менен куймасын өндүрүү боюнча көптөгөн илимпозду жана металлургдар иштеген. Алар бул кашайып, металлдардын бири экенин билген. бир гирдөөчү элемент катары болот, аны кошуу жогорку температураларга туруштук жана жыртылган эмес, мүмкүн бир эритмесин алууга жол берилет.

Steel R6M5 5.5-6.5% кумуш бар. анын мазмуну менен эритмелери көп "P" тамга менен башталат жана жогорку ылдамдыкта деп аталат. Steel биринчи жолу 1858 godu Myushettom 9% кумуш бар, 2,5% темир- жана 1.85 көмүр даярдалган. Кийинчерээк, дагы 0,3% C кошуп, 0,4% Кр жана 3.56% W% Mn 1.62 алып салуу, металлург Samokaev (P6M5) деп аталган эритмесин алды. анын мүнөздөмөлөрү боюнча, ошондой эле Б18 болот окшош.

кумуш жетишсиздигинин

Албетте, 1860-жылы, көпчүлүк элементтери толук көп болгондо, Тунгстен тышкары менен болоттон абдан бышык деп эсептелген. Убакыттын өтүшү менен, табияттын бул элемент аз алып жатат, ал үчүн баа өсүп жатат.

болоттон W бир ири өлчөмдөгү кошуу үчүн көз экономикалык жактан максатсыз болуп калды. Ушул себептен улам, болоттон R6M5 Б18 алда канча популярдуулукка ээ. алардын химиялык курамын көргөндөн кийин, биз Б18-жылы Тунгстен мазмуну көрө алабыз - 17-18,5%, ал эми, Тунгстен-молибден эритмесин эле - 6,5% ашпаган санда. Мындан тышкары, бул 0,25% жез жана 5,3% молибден чейин чейин алып samokale.

Башка гирдөөчү

Жогоруда көмүртек, мүндөгү кумуш жана молибден тышкары, болоттон R6M5 да, анын курамында жазган (0,5%), Chromium (4,4%), жез (0,25%), панели (2,1%) бар Phosphorus (0,03%), күкүрт (0,025%), жез (0,6%), кремний (0,5%). Эмне үчүн алар зарыл?

кошулмалары элементтин ар бири өз бир кызматы бар. Мисалы, хром жылуулук байланыш куруу үчүн талап кылынат, жана никелдин Илешкектикке жогорулатат. Молибден жана панели дээрлик жумшартуу кийин ынсапсыз жок. Мындай гирдөөчү айрым кызыл катуулук жана ысык катуулугу сыяктуу темир касиетин жогорулатуу.

Steel R6M5, 600 ° Сден биз катуулантып мамлекеттик сыноо температурада HRC 66 Катуулугу бир жылы, изилдеп, алардын өзгөчөлүктөрү Бул да күчтүү жылытуу менен күч, анын өзгөчөлүктөрүн жоготуп албайт, ошондуктан, жыртылган жармак бербейт дегенди билдирет.

белги R6M5

Түшүндүрүү болот, ал гирдөөчү камтыйт жана көп көмүртек камтыган, жасалган көз каранды. Анткени ар кандай түрлөрү, өз белгилерин бар. Эгер, мисалы, металдын пробасы гирдөөчү, бул орточо көмүртек көрсөтүп турат "см" жана кийинки санын белгиленет камтыйт болот (St20, St45).

биринчи аз-жас эритмелери көмүртек пайызы, андан кийин химиялык элементтерди билдирген кат (10HSND, 20HN4FA) болуп саналат. Алардын жанында болсо, мисалы сыяктуу, ишмерлеринин бир катар бар - алардын ар биринин мазмуну 1% дан жогору эмес дегенди билдирет. эритме мөөрү менен кат "R" ал ашырсакпы (тез) экенин көрсөтүп турат.

артында бир катар бар - кумуш (P9, P18) пайызы, ал эми андан ары, каттар жана ишмерлер - гирдөөчү жана алардын пайыздык болуп саналат. Ушундан улам жогорку ылдамдыктагы болот R6M5 6% кумуш жана 5% молибден чейин чейин бар экенин көрсөттү.

annealing

Эреже катары, мындай эритмесин классикалык жана бардык жогорку ылдамдыкта болоттор карата өндүрүү. Бирок, Тунгстен-молибден эритмесин үчүн абдан бышык, катуу жана бекем эле эске алуу керек, ал Сатурн керек.

башка бренддери Эгер, мисалы, ST45, annealing учурунда анын күчү касиетин жоготуп, жогорку ылдамдыкта, тескерисинче, өркүндөтүлүүдө жана күчтүү жана бекем болот. R6M5 катуулашы алдында Сатурн себеби мына ушунда. Кандайча ушундай болуп жатат?

Ижарага (мис, интернет "болот R6M5") атайын мешке 22 мм 870 ° С температурага чейин кызуу болсо, анда 800 ° C на чейин муздаган, анан кайра жылытылат. Бул мерчем 10 болушу мүмкүн.

Мындан тышкары, бешинчи зарыл кийин акырындык менен температураны төмөндөтүү үчүн. Мисалы, ал эми дагы 850 ° С жылытуу 780 ° С чейин муздайт Ошентип, 600 ° Сден деъгээлине чейин жөнүндө

Бул таптакыр леген куймасы менен austenite бүртүкчөлөрү болушу, улам татаал annealing жараян. Ысытуу жана муздатуу гирдөөчү эриген жогорулайт, бирок austenite өсөт.

температурасын туруштук жана жогору 900 ° караганда температурасы C боюнча annealing аткара албаган болсо, austenite өскөн көлөмү түзүлөт жана эритмесин катуулугу азаят. Муздатуу мунай сууга пайдалануу сунуш кылынат, ал Тунгстен-молибден пробасы кырлары nadkoly куткарам.

өндүрүш ыкмасы R6M5

Албетте, башка куймасы болуп, R6M5 ар кандай өлчөмдөгү өндүрүлөт. Алсак, дүкөндөрдө ысык-тез болот куймаларда ыргытыла турган. башка учурда, анын ысык-таштын акысын өндүрүү болуп саналат. Бул үчүн, кызуу куймалары туруучу комбинатын Мөл ортосунда оодарды. Анын түрү шахталар өздөрүнүн көрүнүшү көз каранды болот алынат.

Маркасы болот R6M5 көп жогорку температурада иштеп бөлүктөрүндө колдонулат. Ушул себептен, акыркы жылдары болот кабыл алуу абдан популярдуу жолу порошок салынган.

ысык болот уютмаларын агып жатканда, эритиндиден carbides өтө тез жаан-чачын болот. Айрым жерлерде алар келечекте жаракалар мекени кластердин, бир эмес бирдиктүү аймакты түзөт.

Майдаланган өндүрүү кийин, атайын порошок, бардык зарыл компоненттери экенин курамында бар. жогорку температура жана басым менен боштук идишке өзгөчө агломерленген. Бул материал бир тектүү тартса да өбөлгө түзөт.

арыз

Steel R6M5 көп ар түрдүү тармактарда колдонулат. Көбүнчө, ал бурулуп, өнөр-жылы ун жана бургулоо машиналары үчүн кесүүчү аспаптарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул күч-кубат, жылуулук каршылык, катуулук, анын өзгөчөлүктөрү менен шартталган.

Эреже катары, бул машыгуулар жасалган, ээлеп, өлүп калса, Cutters. Мындан тышкары, жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн кесүүчү аспап болот R6M5 улуу, муздаткыч Апалак талап кылбайт. R6M5 болот бычак - бул дагы аз эмес.

Тунгстен-молибден пробасы жогорку катуулугун жана жогорку илешкектүүлүккө ээ болгондуктан, ал көп учурда күчтүү курал-жарак жана кооз оймо сөөктөрү өндүрүү үчүн колдонулат.

дээрлик дат, жакшы майдалануучулугун ээ эмес экенин, өзгөчө болот, түзүүгө зарыл болгон көлөмдө элементтерди кошулмалары. Бул 4 эсеге сантехникалык иш кесүү тез өсүшү үчүн шарт түзөт.

Ошондой эле, 500-600 ° С температурада жогорку ылдамдыкта иштеген ысыкка чыдамкай убакыт сүрүлмөлүү өндүрүү үчүн колдонулат Окшошторун R6M5 эритме Б12 бар R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Тунгстен-молибден эритмелери жалпысынан сыйруу үчүн куралды жасоо үчүн колдонулган болсо (машыгуулар, майдалоо сомдогон), панели (R14F4) бүткөн (шыпыруу, түгөтүү). белги ар бир кесүүчү куралы боюнча болушу керек, ал эритмесин жасалган билүү жардам берет.