Коло - эритмеси. коло өзгөчөлүктөрү

Коло - жез негизделген эритмеси болуп саналат. металлды колдоо никел болушу мүмкүн, цинк, калай, алюминий, жана башкалар. Бул макалада биз түрлөрүн карап, технологиялык өзгөчөлүктөрүнө, аялынын. Коло Курамы боюнча, жана аны өндүрүү үчүн кабыл алынат.

классификация

1. металл химиялык курамы эки топко бөлүүгө болот. биринчи - калай коло. Алар калай негизги гирдөөчү элементи болуп саналат. Экинчиден - Tinless. Төмөндө биз ушул жөнүндө кененирээк.

2. технологиялык өзгөчөлүктөрү жезден согулган жана экранга куймасын мыйзамсыз чыгарып кетүүгө бөлүүгө болот. Биринчи эле кысым астында жургузот. акыркы сымал сумерки колдонулат.

жез менен салыштырганда, бул металл бир топ жакшыраак каршы чыгышына, механикалык касиеттерге жана дат каршылыгына ээ. Чындыгында, коло - жез-калай пробасы (негизги көмөкчү мүчөсү катары). Жез жана цинк ушул Кодексте Бул мисалы, алюминий сыяктуу, максаты компоненттери, калай, мүндөгү кремний, коргошун, темир, бериллий, хром, канал, магний, көчүрмө жана башкалар үчүн колдонулган негизги гирдөөчү эмес.

Tin коло: ыргытып

Мисалы, бир металлды эмне экенин карап көрөлү. Tin коло (Сүрөт төмөнкү экранга бөлүктөрүн көрсөтүп турат) - башка түрлөрүнө караганда төмөн өзгөрмөлүүлүгү бар бир соот. Бирок, аны менен калыпка жез-жырымдар алууга мүмкүндүк берет бир аз Көлөмдүк азайтууга, бар. Бул касиеттери жез бейсүрүлгүч бөлүктөрүндө кулактарга активдүү колдонууга алып келет. Ошондой эле, суулуу чөйрөдө (анын ичинде суусу) пайдалануу үчүн арналган клапан өндүрүүдө колдонулат эритмелери же буу жана жогорку басым астында майларында. ыргытып коло оор арыз стандарттуу эмес деп аталган жок. Алар сүрүлмөлүү, тиштүү, Класс, насостук бөлүктөрүндө, malouplotnitelnyh шакектерге өндүрүүдө колдонулат. Бул бөлүктөр жогорку ылдамдыктагы жана төмөнкү жүктер жогорку басым астында иштөөгө багытталган.

коргошун, жез

сүрүлмөлүү, мөөрлөрүн жана бир сумерки өндүрүүдө колдонулат калай куймасын чыгарып Бул түрчөлөрү. Мүнөздөлөт коло Мындай төмөн механикалык касиеттери, көтөрүп бадалдарды даярдоонун жүрүшүндө да, алар жөн эле өтө жука катмар болот субстрат колдонулат. жогорку калай мазмуну менен эле эритмелери жогорку механикалык касиеттерге ээ. Ошондуктан, алар болоттон алкагында пайдаланылышы мүмкүн.

Tin коло: кылды

калай-phosphorous, калай-цинк жана калай-цинк-коргошун: эритмелери иштелип басым төмөнкүдөй топторго бөлүүгө болот. Алар массасы жана кагаз өнөр жайы (анын ичинде сеткасын түзүүдө) жана машина куруу (булактар, сүрүлмөлүү жана машина бөлүктөрүн өндүрүү) колдонулган эмес. Мындан тышкары, бул материалдар Биметалдык макалалар, таяк, кассеталарын, топко, тиштүү, тиштүү, Класс жана оор жүк ташуучу төшөмөлөр, түтүктөр приборлордун, manometric булактар өндүрүүдө колдонулат. электрдик кеңири таралган пайдалануу жез-жылы (deformable) мыкты механикалык касиеттерин (бирге жогорку электр аткаруу менен) менен түшүндүрүлөт. Ал учурдагы-ташыган булактар өндүрүшүндө колдонулган, бириктиргичтери, плагиндер байланыштарды. калай bronzes химиялык өнөр так механика жазгы зым өндүрүү - жарашпайт, кагаз өнөр - скреперлерди, унаа жана унаа менен - Класс жана сүрүлмөлүү.

Бул эритмелери өзгөчө катуу, бекем, жарым-катуу жана жумшак (Сатурн) абалында камсыз болот. Tin bronzes адатта (тарабынан тоголотуп же чийме) муздак иштелип жатат. Hot металл гана басылат. жез кысымы астында абдан суук жана ысык менен иштелип чыгат.

бериллий коло

Бул эритме курактык hardenable металлдардын тобуна таандык. Ал жогорку механикалык, физикалык, ийкемдүү жана касиеттерге ээ. Бериллий коло жылуулук каршы, дат каршылык жана чарчоо күч жогорку бар. Ал төмөн температура эмес, магниттер туруштуу болуп саналат жана таасири учкундарын алдын алат. Температурага бериллий коло 750-790 градус температурада боюнча ишке ашырылат. пурпур, темир жана комурдун кошумча жардам берет жылуулук мамиле бул абдан кары жана катуулашы технологиясын колдойт, басаъдоосу этабы өзгөрүүлөрдү тездетүү. Мындан тышкары, комурдун толуктоо recrystallization температурасы көмөктөшөт, кремнеземден болсо, толугу менен эмес, кымбат бериллий, алмаштырылышы мүмкүн. сыпаттарды булактар, туруктуу бөлүктөрү жана күзөт өнөр кабыкчасындагы өндүрүүдө колдонулат коло эритмесин берет.

темир- менен Copper эритме

жогорку механикалык касиеттери менен мүнөздөлөт Мындай атайын коло. Ал суук, дагы ысык эле кысым катышкан. Бул металл жогорку температурасы күч жана дат каршылык менен мүнөздөлөт. темир- кошуп жез пробасы көп күйүүчү менчиктештирүү бери колдонулуп келе жатат.

кремний коло

Бул эритме, никел камтыйт, жок дегенде, - темир-. Мындай ар түрдүү металл ultrahigh механикалык, каршы-тартышуу жана ийкемдүү касиеттери. Бул кремний коло төмөн температурада анын пластикасын ыктай баштайт. Жакшы стороны эритме жогорку басымдын жана төмөн температурада тазаланат. Viewed металл магнит таасири учкундар жок эмес. Бул бейсүрүлгүч бөлүктөрүндө, сүрүлмөлүү, булактар, болгудай, evaporators, тармактарды жана жол Класс өндүрүшкө суу куруучу тармагында кеңири таралган пайдалануу коло (кремний) түшүндүрөт.

Foundry эритмелери Tinless

Бул түрү жакшы дат bronzes, жылдырма касиеттери жана жогорку күч менен мүнөздөлөт. Алар оор шарттарында иштей бөлүктөрүн даярдоо үчүн пайдаланылган. Бул, мисалы, тиштүү, клапандар, Другой, электр турбиналары жана турналар үчүн тиштүү, жогорку басымдын жана шок жүктөгөндөн иштеп, таш болот бөлүктөрүндө, сүрүлмөлүү менен өзүнчө иш курт.

коло кантип түзүү керек?

металл жасалмалаштыруу жез эритмесин ээрип үчүн пайдаланылуучу атайын Меш жүргүзүлүшү керек. жез үчүн акысыз жаңы металл же орто калдыктарын кошумча менен курамында болот. эрүү жараяны адатта, ныктуулук катмардын же көмүр боюнча жүзөгө ашырылат.

металлдын бир жаңы айып менен жараян белгилүү бир кезек менен ишке ашат. Биринчиден, ири меш өткөк же көмүр талап кылынган сумманы камырды жүктөлгөн. Анан жез жайгаштырылат бар. анын эришине чейин күтүп, жылуулук температурасы 1170 градуска чейин жогорулаган. Андан кийин, эритинди deoxidized керек, бул phosphorous жез кошулган. Бул жараян эки этап менен жүзөгө ашырылышы мүмкүн: мешке түздөн-түз, ошондой эле саунанын анан. Мындай учурда кошумчалары бирдей катышта киргизилген. Андан тышкары, эритинди 120 градус зарыл гирдөөчү жылытып кошулду. Отко чыдамдуу компоненттери мастер эритмелерин түрүндө жүргүзүлөт керек. Кийинки, ээриген жез (сүрөттөр, төмөнкү эрүү жараянын көрсөтөт) алдын ала температурага чейин кошо жана жылытылуучу бардык заттардын толук таркатуу чейин кайгырды. мештен чыккан эритмесин берүүдө, алдын ала куюп, аны толугу менен deoxidized тебелеп (50%) phosphorous жез болушу керек. Бул жезден оксиддерин бошотуу жана эритиндинин өзгөрмөлүүлүгү сапатын жогорулатуу үчүн жүргүзүлөт.

материалдарды кайталап негизинде металлургия

орто металлдарды жана бош турган эритиндини аркылуу коло өндүрүү үчүн төмөнкү тартипте ишке ашырылат. Биринчи эриген жез жана phosphorous анын кошулмалары deoxidized. Андан кийин кайрадан иштетүүдөн алынган материалдардын эритиндиден кошулду. Андан кийин, күтүү толугу менен эрип металл жана гирдөөчү кезеги менен киргизилет. Акысыз таза жез аз турат учурда, биринчи учурда металлдарды ээритип жиберүүчү керек, андан кийин жез жана гирдөөчү кошуу. Эрүү бир агым катмардын же көмүр боюнча жүзөгө ашырылат.

заряды ээрип, керектүү акыркы температурага чейин аны жылытуу кийин phosphorous deoxidized жез аралашма болуп өттү. Андан тышкары, эритинди меш кургатылган көмүр же кургак өткөк менен үстүнө жаап жатат. металлдын салмагы 2-3 пайызга акыркы керектөө. кызуу эритинди мезгил-мезгили менен көтөрөм, 20-30 мүнөт кармап, андан кийин тандалган шлакты бетинен жок. Баары коло коюло үчүн даяр. депкир менен шлакты жакшы четтетүү үчүн кошо аласыз эсептөөчү кум, аны биразга. жез же даяр калыптарга салып ыргытып аныктоо үчүн, атайын технологиялык үлгүсүн өткөрдү. үлгүдөгү сыныктарынын бирдиктүү жана таза болушу керек.

алюминий, жез

бир гирдөөчү элементи катары Бул жез жана алюминий. Металлдын эрүү жараяны улам көмөкчү компонентин химиялык өзгөчөлүктөрүн жогорудан бир кыйла айырмаланат. гирдөөчү компоненттери менен алюминий, жез колдонууга кандайча жардам берерин карап көрөлү. боюнча материалдарды кайталап пайдалануу менен эритмесин бул түрүн өндүрүү боюнча акысыз операция deoxidation phosphorous компоненттер колдонулбайт. Бул Phosphor алюминий караганда кычкылтек молекуласы үчүн төмөнкү жактырышат ээ. Ошондой эле жез бул жылуулуктун өтө сезимтал экенин билет, ошондуктан, температура 1200 градуска ашпоого тийиш. кычкылданат алюминий жана жез куймасы менен катуу жагылгандыктан мамлекеттик газ менен каныккан. Мындан тышкары, жез, бул түрүнө эришине пайда кычкылын, келтирүүчүлөрдүн толуктоо менен калыбына келтирилген эмес, ошондой эле эритиндиден алып өтө кыйынга турат. кычкылын фильм абдан бийик бар эрүү температурасы, олуттуу өзгөрмөлүүлүгү азайтат жана коло нике себеп болот. жылуулук температурасы жогорку чегинен эрип, өтө тездик менен жүзөгө ашырылат. Андан тышкары, биз мешке даяр турган эритиндини кечиктирбей керек. бир жылтырак катмар катары алюминий коло ээрип, ал 50% турат къаны пайдалануу сунуш кылынат сода шумтал , жана 50% cryolite.

Даяр анда Хемогендүү хлориди же цинк хлориди (акысыз, салмагы 0.2-0.4%) киргизүү менен тазаланган түрдө чыгарып чейин эриди. Бул жол-жобосу бүткөндөн кийин, металдын пробасы газ өзүнөн толук токтотуу чейин беш мүнөт кармоо керек. аралашма анан керектүү температура эске алуу менен түрлөрүнүн куюлган.

этабы коргошун кошулмалар жогорку мазмун менен эритинди коло менен бөлөк (50-60%), ал жез-никелден башкы куймасы түрүндө 2-2.3% никел кошуу максатка ылайыктуу жол бербөө максатында. Же өткөк сыяктуу шакар металл беребиз туз пайдалануу керек. Жез, күмүш, мүндөгү Алар келип, жезден жасалган бөлүгү калай кошумчалары тартипте эритинди менен кошо турган болсо. Мындан тышкары, куймасы сапаты аны отко чыдамдуу металлдарга негизделген, кээде анча-мынча кошулмалары өзгөртүлдү жакшыртуу.