Пластикалуу темир: касиеттери, белгилерди жана колдонуу чөйрөсү

Темир - оор, коррозияга туруктуу, бирок алсыз, темир-көмүртек пробасы 2.14 чейин 6.67% чейинки алкакта С көмүртек мазмуну менен. белгилүү бир проблема бар болсо да, анын түрлөрү, өзгөчөлүктөрү, ар түрдүү арыздар. Көбүнесе колдонулган пластикалуу экранга темир болот.

баян

Бул материал IV кылымда башталып, бери белгилүү. д. Анын кытай тамырлары VI бар. BC. д. Europe-жылы, эритме боюнча өнөр жай өндүрүшүнүн биринчи XIV жана Россияда жылдын жатат - XVI кылым. Бирок пластикалуу темир өндүрүү технологиясы Россияда XIX кылымда патенттелген ойлоп жатат. AD Annosovym өнүктүрүү кийин.

боз үтүк аз механикалык касиеттери жана болотту пайдалануу чектелүү болгондуктан - кымбат жана аз катуулугун жана бекемдигине, суроо ишенимдүү, бышык, бекем, көбөйүп, күч-кубат менен жана бир ийкемдүүлүгүн эми түзүү металл пайда болгон.

Аларды согулган темирге улам пластикалык мүнөздөмөлөргө Бирок, жок, ал пластикалык ишинин кээ бир түрлөрү менен өзүн-өзү карыз берет (мис, жасалмалоо).

продукция

негизги жолу - жылы эритем, жарылуу Меш.

Жардыруу кайра иштетүү үчүн баштапкы материалдары:

• Чегерилгендер - түрүндөгү металл закисин камтыган темир рудасын Ferum.
• Күйүүчү май - кокс жана жаратылыш газы саналат.
• Кычкылтек - атайын Дегээнин менен ыроолонот.
• Fluxes - темир- жана (же) кремнийдин негизинде химиялык түзүү.

Жардыруу мештен этаптары:

1. tuyeres аркылуу берилген кычкылтек менен темир рудасынын химиялык пикиринен таза темир калыбына келтирүү.
2. кокс түзүү жана көмүртек кычкылынын күйүү.
3. CO жана CO ₂ таза темир көзкараштар менен _Carburizing.
4. Fe ₃ С Хемогендүү жана кремний менен өндүрүшүнүн каалаган сыпатына жараша Saturation.
5. taphole аркылуу калыптарга салып даяр металл саап; бир шлак таптоо тешик аркылуу күлү чачты.

домна меши иштеп айлампасынын аяктагандан кийин темир, шлак жана типтеги газдарды алынган.

Металл буюмдар өндүрүшү домен

муздатуу курсуна жараша, көмүр толтурулушу жана кошумчаларынын микроструктуралары темир бир нече ар кандай кабыл алат:

1. Pig (ак) чек түрүндө көмүртек, баштапкы Оштун. башка темир-көмүртек эритмелери иштетүү темир эритүү үчүн чийки зат катары колдонулган. өндүрүлгөн металлдын пробасы мүлктүн 80% чейин.
2. Foundry (серый), толугу менен же жарым-жартылай эркин структурасы, атап айтканда, анын пластина түрүндө жайгашкан көмүр. Malootvetstvennyh дене бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат. домна меши чүчүкулак менен өндүргөн 19% га чейин.
3. Special: бай ferroalloys. 1-2% түрү болуп эсептелет өндүрүү.

Пластикалуу темир чочконун жылуулук дарылоо тарабынан даярдалган.

темир-структуралардын теориясы

Ferum менен Carbon микроструктуралары кызматчылары дэнгээлинде да көрсөтүлгөндөй, кристаллдык каша түрү үчүн куймасын мыйзамсыз чыгарып кетүүгө бир нече ар кандай түрлөрү пайда болот.

1. катуу чечим α-темирдин жайылтуу - ferrite.
2. катуу чечим γ-темирдин жайылтуу - austenite.
3. Fe ₃ C химиялык түзүү (байланыштуу мамлекеттик) - cementite. негизги куйма суюктук тез муздаган менен түзүлөт. Орто - austenite бир жай температурасы төмөндөшү. Үчүнчү - ferrite акырындап муздатуу.
4. ferrite жана cementite бүртүкчөлөрү механикалык аралашмасы - perlite.
5. austenite Данды механикалык аралашмасы жана pearlite же cementite - Ledebur.

чоюн үчүн атайын микроструктуралары менен мүнөздөлөт. Кепи жогоруда түзүлүшү түрүндө жана чек түрүндө болушу мүмкүн, ал эми ар кандай кошулмалар түрүндө эркин абалда болушу мүмкүн. касиеттери жөнүндө негизги дан жана бул түзүлүштөр да таасирин тийгизген. Чалалга үлүштөр металл плиталар, кабырчыктар же багыттардан болуп саналат.

жалбырак түрүндөгү боз темир-көмүртек куймасын мыйзамсыз чыгарып кетүүгө үчүн мүнөздүү. Бул алардын алсыздыгын жана ишенимсиздиги себеп болот.

Кошуулары алардын механикалык аткаруу боюнча оң таасири, куш пластикалуу темир.

катуулугу, бышыктыгы, чыдамкайлык олуттуу жүктер жогорулоосуна таасирин тийгизген тоголок подушки түзүмү мындан ары, металлдын сапатын жакшыртат. Мындай мүнөздөмөлөр жогорку күч берилген темир бар. Пластикалуу темир касиеттери анын себептери ferrite же ичке чалалга кошуулары бар pearlite негиздери.

ferritic пластикалуу темир даярдоо

Ал ак чочко аз көмүртектүү пробасы куймаларды көмүр мазмуну 2.4-2.8% менен annealing менен proeutectoid жана тиешелүү кошумчаларынын бар (Mn, Si, S, P) тарабынан өндүрүлгөн. дубал туурасы Сатурн бөлүктөр 5 см ашык эмес болууга тийиш. сумерки олуттуу кубаттуулугу чалалга пластина түрүндө болот жана каалаган касиеттери жетишилген эмес.

ferritic металлдардан менен ыргытып темир атайын кутучага жайгаштырылган жана кумду куюп жатат алуу үчүн. Бекем чапталган контейнер бир жылытуучу мешке коюшту. annealing учурунда төмөнкү кадамдарды жүзөгө ашырат:

1. Курулмалар температуранын 1000 мештерди жылытылат? C жана туруктуу жылуулук 10 24 саатка чейин туруп берди. ажырымдардын жана баштапкы cementite Ledebur натыйжасында.
2. металл 720 чейин муздайт? C мешке.
3. 720 температурада? 15 30 саатка чейин узартылышы туруштук C. Бул температура орто cementite кыйрашына камсыз кылат.
4. акыркы кадам кайра иш мешке менен 500 пайда болгон? C, анан абага чыгып кетүүгө укуктуу.

Бул annealing жараяны graphitizing деп аталат.

иш микроструктуралары кийин чалалга катмарлануу кумдай менен ferrite болуп саналат. Бул тиби бир үзүлүшүн кара болгондуктан "chernoserdechnym" деп аталат.

pearlitic ийкемдүү чоюн даярдоо

Ошондой эле proeutectoid агы келип чыккан мындай түрү темир-көмүртек эритмесин, ал, ал эми көмүр кычкыл мазмуну анын өсүп жатат: 3-3.6%. pearlitic негизде менен сумерки, алар кутучуларга жайгаштырылат жана моюн сунган порошок темир рудалык же ылгоочу масштабын куюп жатышат. Annealing тартиби өзү жөнөкөйлөтүлгөн болуп саналат.

1. Металл температурасы 1000 көтөрүлгөн? C, 60-100 саат беришкен.
2. мештен менен салкын иштеп чыгуу.

металл чөйрөдө жылуулук иш алкагында кычышса аралашат Анткени: cementite бузулуу структурасы боюнча releasable руданы же шлак бетинде чечүүдө, жарым-жартылай жер үстүндөгү катмар бөлүктөрүн Сатурн айтуусунда. катуу орто пластикалуу темир "beloserdechnogo," жумшак, катаал жана пластикалуу topsheet даярдалган.

Бул annealing толук эмес деп аталат. Ал тиешелүү структурасы менен плитада cementite жана pearlite ledeburite кыйрашына алып берет. Зарыл болсо гранул pearlitic пластикалуу жогорку бышыктыгына жана пластикалык менен темирди ыргытып, кошумча материал колдонгон 720 жагылгандыктан? C. Ошентип, ичке чалалга кошуулары менен perlite жүгүрүп түзүлөт.

Касиеттери, маркалоо жана ferritic пластикалуу темир колдонуу

Узак мөөнөттүү "рухтун кыйналуусу" ferrite менен ledeburite жана cementite толук талкалоо үчүн, көрүктүн очогу жыйынтыгы менен металл. Байланыштуу технологиялык мисал үчүн, металдын пробасы жогорку көмүртек мазмуну менен - жылдын ferritic түзүлүшү мүнөздүү аз көмүртектүү болот. Бирок өз алдынча көмүр бара эмес, - бул эркин, темир байланыштуу мамлекет тарабынан чыгат. Температура таасир катмарлануу үчүн чалалга кошуулары менен өзгөрөт.

Ferrite түзүлүшү катуулук менен төмөндөшүнө себеп болот, күч баалуулуктарды жогорулатуу, ошондой эле мындай мүнөздөмөлөр бар бышыктыгына жана пластикалык.

Маркалоо темир ferrite классы: KCH30-6, KCH33-8, KCH35-10, KCH37-12:

CN - түр аныктоо - ийкемдүү;

30, 33, 35, 37: σ _а, 300, 330, 350, 370 N / мм ² - аны бузбастан туруштук бере алат деп максималдуу жүк;

6, 8, 10, 12 - узаруу, δ,% - пластикалык индекси (жогорку наркы туруксуз металл басым дарылоо).

Катуулугу - болжол менен 100-160 HB.

анын аткаруу ушундай болот жана темир-көмүртек куймасы түрүндө ортосундагы аралык бул материалдык боз болот. Пластикалуу темир ferritic pearlitic негизинде менен кийим каршы, дат каршылык жана чарчоо күч жагынан төмөн, ал эми жогорку механикалык туруктуулук чоюлчактыгы, ыргытып мүнөздөмөгө ээ болууга тийиш. анын баасы көп төмөн жана орто жүктер иштеп бөлүктөрүн өндүрүү үчүн өнөр жайында пайдаланылат менен: тиштүү, турак жай, арт огу, суу түтүктөрү.

Касиеттери, маркалоо жана pearlitic ийкемдүү чоюн колдонуу

Байланыштуу толук эмес annealing негизги, 720 температурада? C perlite айланат орто жана cementite Ledebur убактысы толук austenite ээригени үчүн. акыркы үчүнчү ferrite жана cementite бүртүкчөлөрдөн механикалык аралашмасы болуп саналат. Негизи, көмүртек бир бөлүгү, чек түрүндө калат түзүлүшү, бир бөлүгү себеп - ичке структурасы менен "чыккан". Кийин бул perlite табак же нандуу болушу мүмкүн. Ошентип, pearlitic ийкемдүү экранга темирди түзүлгөн. Анын касиеттери каныккан кыйын жана аз элпек түзүмү болуп эсептелет.

Бул качан ferritic салыштырмалуу жогору дат бар кийимдер, чыдамдуу касиеттери, алардын бышык кыйла жогору, ал эми төмөнкү пластикалуу да castability мүнөздөмөсү. механикалык стресске сезгичтикти негизги буюмдун катуулугун жана эрдик сактап, ал эми үстү өскөн.

темир pearlitic маркалоо: KCH45-7, KCH50-5, KCH56-4, KCH60-3, KCH65-3, KCH70-2, KCH80-1,5.

Биринчи орундуу - белги күч: 450, 500, 560, 600, 650, 700 жана 800 N / мм ^2, тиешелүүлүгүнө жараша.

Экинчи - ductility ноталык узаруу δ,% - 7, 5, 4, 3, 3, 2 жана 1,5.

Pearlite пластикалуу темир жогорку жүктер сарптоо үлгүлөрүнө машина жана ошол инструментке табылган өтүнмөлөр - статикалык жана динамикалык да: camshafts, муунактуу, жешилүү бөлүктөрү, тапочкалар, шыргыйларын байланыштырган.

жылуулук дарылоо

жылуулук мамилеге байланыштуу алынган материалдык, тактап айтканда, annealing кайталап температурасы таасир ыкмалары дуушар болушу мүмкүн. Алардын негизги максаты - ого бетер күчтүү, чыдамкай, дат жана карылык каршылык.

1. Жумшартуу жогорку катуу талап жана эрдик структуралар үчүн пайдаланылат; 900 жылытуу чыгарган? C, бөлүктөрү мотор майын колдонуу менен 100? C / сек орточо ылдамдык менен муздап калган. ал жылуулук 650˚S жана аба муздатуу менен жогорку эс керек кийин.
2. Ченемдештирүү жылытуу менен меште орто жөнөкөй бөлүктөрүн 900 үчүн колдонулат? C, абада 1 1,5 саатка чейинки жана андан кийинки муздатуу мезгил ичинде бул температурада туруп калган. Troostite гранул perlite, анын бекемдигин жана сүрүлүүнүн ишенимдүүлүгүн жана кийим менен камсыз кылууда. Бул pearlitic негизде менен анти-тартышуу ийкемдүү чоюн үчүн колдонулат.
3. Annealing жолу бейсүрүлгүч өндүрүүдө жүзөгө ашырылат: жылытуу - мешке менен муздатуу, бул узак мөөнөттүү жылуулукту кармап, 900 С. Көрсөтүлгөн ferritic же ferritic-pearlitic түзүлүшү бейсүрүлгүч пластикалуу темир.

Чоюн өнүмдөрүн жылытуу жергиликтүү же комплекстүү жүзөгө ашырылышы мүмкүн. актуалдуу прикладдык жогорку жыштыктагы агымдары же иштөөчү жалын үчүн (ээлеген кандырып). жылытуу мешке - татаал үчүн. бир гана жогорку катмардын жергиликтүү жылытуу таштай катыды, ал аны катуу жана күчүн жогорулатат, ал эми негизги пластикалуу да илешкектүүлүгү индексин сактап.

Бул темир курууга мүмкүн эмес, бир гана, анткени жетишээрлик механикалык мүнөздөмөлөрү, ошондой эле, себеби, анын өтө сезгичтиги, кокус температура өзгөрүүлөргө, сөзсүз менен эмес, суу муздатуу менен кандырып жатканда көрсөтүш үчүн маанилүү болуп саналат.

Анти-тартышуу ийкемдүү экранга темир

Бул ар түрдүү, ошондой эле, жана леген ийкемдүү тиешелүү, алар боз (ASF), жасалмалоо (АТК) жана жогорку күч-кубат (ACHV) болуп саналат. АТК annealing же нормалдашуу дуушар өндүрүштүк пластикалуу чоюн, колдонулат. долбоорлоо, анын механикалык касиеттерин жакшыртуу максатында жүзөгө ашырылат жана жаңы мүнөздөмөлөрүн пайда болот - башка бөлүктөрү менен талаштардын каршылык кийишет.

Белгиленген: 1-APC, APC-2. crankshafts, тиштүү, сүрүлмөлүү өндүрүү үчүн колдонулат.

касиеттери боюнча кошумчаларынын таасири

Мындан тышкары, темир-чалалга базасын жана алардын курамы, ошондой эле чоюн касиеттерин алып башка компоненттерди: темир-, кремний, канал, күкүрт, кээ бир гирдөөчү.

Mangan агуу жөндөмүн жакшыртат, темирден, ал дат каршылык жана каршылык кийишет. Ал химиялык бисмиллах Fe ₃ C, темир менен көмүртектин милдеттүү катуулугу жана күч гранул perlite пайда болушуна өбөлгө түзөт.

Кремний да эриген эритмесин жана перманенттүү оъ таасирин тийгизип, ал cementite жана чалалга кошуулары жайгаштыруунун бөлүнүү өбөлгө түзөт.

Күкүрт - терс, ал эми сөзсүз компоненти. Бул, механикалык жана химиялык касиеттерге азайтат жаракалар пайда стимулдайт. Бирок, башка элементтер, анын мазмуну менен туура мамиледе (мис, Хемогендүү) microstructural жараяндарды жазалайт. Ошентип, катышы Mn-S 0,8-1,2 perlite мөөнөт кандайдыр бир температура таасирлерге сакталып турган. 3-топ көбөйтүү менен, ал коюлган параметрлерине жараша каалагандай түзүмүн алууга болот.

Phosphorus жакшы өзгөрмөлүүлүгү күч graphitization узактыгына эрдик жана пластикалык, таасирин төмөндөтөт таасир алмашууда.

чешуйка Chromium жана молибден тоскоолдук түзүү, кээ бир мазмунуна гранул perlite калыптанышына көмөктөшөт.

Тунгстен жогорку температура аймактарында иштеп жатканда кийип туруктуулугун көбөйтөт.

Алюминий, жез жана жез graphitization салым.

темир-көмүртек эритмесин, ошондой эле алардын катышы түзөт химиялык элементтердин өлчөмүн өзгөртүп, ал чоюн акыркы касиеттерин таасир этиши мүмкүн.

Артыкчылыктары жана кемчиликтери

Пластикалуу chugun- көркөм жайылган колдонууга ээ болгон материал. Анын негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:

• катуулук жогорку сапаты, перманенттүү өзгөргүчтүгү менен каршылык, күч-кубат, кийүү;
• бышыктыгына жана пластикалык кадимки мүнөздөмөсү;
• боз чоюн айырмаланып басым дарылоо менен ташылууга;
• жылуулук жана химиялык жылуулук дарылоонун айрым ыкмалары боюнча ар кайсы жактан ондоо пунктунда касиеттери;
• төмөн наркы.

кемчиликтери жеке мүнөздөмөсү болуп саналат:

• начардыгы;
• структурасы киргизилгенде болушу;
• кескенди начар аткаруу;
• олуттуу салмагы сумерки.

учурдагы ката кетирсе да, пластикалуу темир металлургия жана машина төлөм алынат. ал crankshafts сыяктуу маанилүү маалымат өндүрүлгөн тартып, нанды сындырды да коштоо бөлүктөрүндө, тиштүү, Пистонс, шыргыйларын байланыштырган. марканын бир аз ар түрдүү болгондуктан, ал эми өнөр жайында жеке Хабитат бир пластикалуу темирди ээлейт. Анын өтүнмө башка материалдарды пайдалануу күмөн болуп турган жүк үчүн мүнөздүү.