Майдалоо үчүн режимин кесүү. тегирмендер түрлөрү, кесүү ылдамдык эсептөө

аягына материалдардын бир жолу: майдалоо жатат. Бул металл жана металл эмес элежлпы дарылоо үчүн колдонулат. иштеп чыгуу тарабынан көзөмөлдөнөт кесүү шарттары.

алуунун негизи

Майдаланып бир кароо бетин түзүү, терең сыйруу жана жумуштар үчүн жүргүзүлөт (көзөнөк, оюктар) тиштүү күздүн тиш кесүү, өзгөрүүлөрдү, vytachivaniya көркөм долбоорлорду жана тамгалар калыптандыруу.

Иш куралы - майдалоо туурагычка - негизги ыпым аткарат. Туунду жана анын жүрүшүндө үчүн workpiece тууганы азыктандыруу, котормочулук болуп саналат. Бул жараян үзгүлтүктүү болуп саналат. Анын көпчүлүк бурулуп жана бургулоо тартып айырмалап маанилүү өзгөчөлүгү - ар бир тиш өз-өзүнчө эмес экенин. Ушуга байланыштуу, ал үчүн бир шок менен мүнөздөлөт. кырдаал жана режимдерин тандоо сарамжалдуу баалоо эске алуу менен, мүмкүн болсо, алардын таасирин азайтуу.

майдалоо машиналар негизги түшүнүктөр

ийик уюштуруу кантип жараша, ага туурагычка монтаждоону, жүзөгө ашырылуучу иш-чаралардын жана башкаруу ыкмалары боюнча түрлөрүн, майдалоочу жабдуу негизги түрлөрүн аныктоо:

• горизонталдуу;
• тик;
• жалпы;
• CNC майдалоо машиналар.

тик майдалоочу машинанын негизги бөлүктөрү:

1. ийик айлануусун жөнгө берүүнү үйлөрдүн кадр, тигинен жана Cutters анын минип көтөрүлдү.
2. workpiece белгилөө жана жылдыруу үчүн өзүн Polozkov менен сооротот жана тоют кыймылды жөнгө салуу тоют кутучаны түзгөн стол.

горизонталдуу майдалоочу машина инструменти туурасынан өткөрүлөт. А жалпы бир нече түрлөрү бар.

жумушчу столдо болушу менен мүнөздөлөт, ошондуктан аткарылган мүмкүн болгон иш чөйрөсүн кеңейтүү жалпы горизонталдуу жабдуулар бар. Мындан тышкары, Shirokouniversalny курамында бар ийик жана майдалоо бардык түрлөрүнө уруксат бар.

CNC майдалоо машиналары үчүн программаларды жана компьютер контролдоо менен айырмаланып турат. Алар 3D-түрдө, анын ичинде бланк көркөм дарылоо үчүн арналган.

тегирмендерди классификация

Миллс - кесүү үчүн түзмөк. Алар бийик бааланат турган негизги физикалык мүнөздөмөлөрү, диаметр, көлөмү жана chamfer zatylovaniya, айланта кадам. алардын көп түрдүүлүгү жана ар түрдүүлүгү болот, ар кандай критерийлер боюнча бөлүштүрүлөт:

• иштелип чыгат бетине түрү (отун, пластмасса, болот, түстүү металлдардын, ж.б.);
• кыймылынын айлануу багыты боюнча - жана pravorezhuschih сол;
• долбоорлоо өзгөчөлүктөрүнө жараша - катуу, жагып калды, бүктөм (коюу сөөктөрү бар) бурчу;
• Темасы: кондук, Cylindrical, диск;
• кескич бөлүгүнө иштеп жаткан шарттарга жана талаптарга жараша, ар түрдүү материалдардан жасалган болушу мүмкүн. Аларга төмөнкүлөр кирет: көмүртек куралын жана жогорку ылдамдыктагы болот (кумуш жогору көрүү менен пробасы) карбидин (бышык - сыйруу, майдалоо - жасалгалоочу). Бөлүштүрүү жактан, турак-жай, көмүр болоттон же жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган, бычак кийин - карбид киргизүүгө;
• өтүнмө боюнча жараша: Cylindrical, жок, жок, ичин, кесүү жана сымал.

көбүрөөк мүмкүнчүлүктөр: кы жана ой-ниети тууралуу материал.

жалпак бетине үчүн тегирмендерди түрлөрү

горизонталдык, тигинен же жакын учак боюнча материал катмарын жок кылуу максатында колдонулган Cylindrical жана аяктоо тегирмендерди.

биринчи куралы кыртышында же бычак менен ажырагыс болушу мүмкүн. Ири бир бөлүгүн алтын ылгоочу отмокторду сыйруу жана чакан ылайыкталган - аягына чыгарууну. Плагин кесүү башчысы бычак куушуруп, алар жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган же оор металл идиштер менен жабдылган болушу мүмкүн. Карбайд Cutters жа болоттон эритмесин жасалган караганда көбүрөөк өндүрүмдүүлүгүн бар.

Байкоо учактарды узарат үчүн колдонулат, анын тиштери аягы жүзү боюнча бөлүштүрүлөт. чоң учактар үчүн пайдаланылган Large жата. Баса, отко чыдамдуу металлдарды сөзсүз Аксайдын бычак катышуусун иштеп чыгуу үчүн оор тартып, кертик алып. аспаптарды майдалоо бул топторду колдонууга буюмдун көп туурасы жана узундугу керек.

майдалоо чеберчилик үчүн каражаттардын түрлөрү

материал бир статусун берүү үчүн өтүнмө үлгүсү пайда эмес, тар жайлар колдонуп, акыры диск ылгоочу отмокторду жатат.

Терминал же ун эзмеленмек конкурса, тар жана ийри учактарды кесүүчү таралышын. Алардын баары - бир бүтүн же бурчу, жогорку ылдамдыктагы кыйылышына бөлүгү темир эритмесин, tverdosplav .Ошул, дене көмүр болоттон жасалган болушу мүмкүн. malozahodnye (1-3 спираль) жана бир нече жолу (4 же андан ашык) бар. CNC машина куралдар үчүн колдонулат.

Диск - да эзмеленмек сомдогон жатат. Бул эзмеленмек, конкурса, тиштүү боюнча тиш кесүү үчүн колдонулат.

Art ун жыгач, металл, PVC боюнча жүзөгө ашырылат.

телекөрсөтүү үчүн таш кескендер түрлөрү

бурчунан Көктөмөлөр алып салуу, аларды сарамжалдуу түрүн берип, моделдерин, бөлөк боюнча workpiece бөлүктөрүндө бир корончатая, бурчтук жана бир алтын ылгоочу отмокторду аркылуу жүзөгө ашырылышы мүмкүн:

1. Кесип кургум жана диск сыяктуу эле аткарат, бирок ал көп учурда кыскартуу жана материалдык негизсиз бөлүктөрүн бөлүп үчүн пайдаланылат.
2. Бурчтуу бөлүктөрүндө четинде талап кылынат. бир бурч бар (бир кесүүчү бөлүгүн) жана dvuhuglovye (кесүү да кондук бети бар).
3. татаал үлгүлөрүнө карата колдонулуучу таасир эткен. Бул этажда же төгүшчү болушу мүмкүн. Көп учурда чорголор, reamers, сай иликтеп кароо кесүү үчүн колдонулат.

коюу, карбид бычак катышуусу менен мүмкүн болушунча толугу менен болоттон куруу же жасалма, дээрлик бардык түрлөрү. Карбайд Cutters жалпы каражаты үчүн узундугу жогорку сапатын жана натыйжалуулугун бар.

майдалоо түрлөрүнүн классификация

майдалоо түрлөрүн айтып бир нече белгилери бар:

• ыкмасы жана майдалоо боюнча Spindle түзүлүш, тиешелүүлүгүнө жараша, туурасынан жана тигинен;
• коюлган жана бир эле убакта боюнча саякат, жүзөгө ашырат;
• жаты, механикалык, көгөрүп, терминалдык үчүн курал жараша.

Cylindrical иштетүү горизонталдуу машиналарды тиешелүү таш кескендер аркылуу горизонталдык тегиздикте карата колдонулуучу.

Наркы ун жалпы каралышы мүмкүн. Ал горизонталдуу, тик жана жакын учак бардык түрлөрүн колдонууга болот.

Бир мезгилдин акырына карата акыркы камералуу нук, бургулоо жана аппараттардын каалаган кароо түзүүгө камсыз кылат.

Shaped иштетүү татаал түзүмүн бетине боюнча жүзөгө ашырылат: бурчуна, четин, килкилдекке, тишти кесип тиштүү.

Кандай иш жүзөгө ашырылат жана материалдарды кайра иштетилген түрү менен, натыйжасы жасалгалоочу катмарынын жогорку тилге болушу керек, сынып жок, тактык жумуштар. таза жер үстүндөгү аяктайт алуу үчүн куралына workpiece карата сунуштоо көлөмүн билүү маанилүү.

Counter жана өйдөлөй майдалоо

Мындай майдалоо эле каршы металл болгондо - бош мурун айлануу кыймылдарынын көздөй таянууда. Бул учурда, акырындык менен металл катары кесип тиштери мамиле керек, жүк түздөн-түз жараша көбөйөт жана бир калыпта. Бирок, сен ал катуулашына, түзүү, төмөнкүлөрдү бир нече убакытка, тишке алкагында салып жиберген. Бул кубулуш операция мамлекеттен ун чыгууга тездетет. сыйруу үчүн колдонулат.

байланышкан түрү болгондо - workpiece курал айлануу кыймылдарынын бирге таянууда. тиштери чоң шок жүктер астында иштеген. Power 10% каршы майдалоо караганда төмөн. чоо-жайын бүткөндөн кийин аны жүзөгө ашырылат.

CNC машиналарды байытуу ишинин негизги түшүнүк

Алар техникасынын жогорку даражасы менен мүнөздөлөт, тактык менен жумушчу иштетип, жогорку өндүрүмдүүлүгү. NC кескич менен Milling акырына же аркылуу көп учурда жүзөгө ашырылат аягы жаргылчакка тартып.

Акыркы жолу - абдан көп колдонулат. Ошентип, кайра иштетилип жаткан материалга жараша тиешелүү түрү чиптер программа параметрлерин аныктоочу түзүүнүн ар кандай endmills колдонот. Алар мизи жана kanavny чип салууну кесүү жеткиликтүүлүгүн камсыз жазууларын спиралдан санына жараша аныкталат.

кенен микросхемалардын менен материалдар жазуулардын аз сандагы куралдар менен руданын жөндүү. мүнөздүү Kink майдалоо курал менен катуу металл кырындыдан үчүн спиралдан көп сандагы тандалып алынышы керек.

CNC машиналар үчүн алтын ылгоочу таш сомдоочуларга, пайдалануу

Чпу үчүн Malozahodnye Cutters бир үч кесүү кырына чейин болушу мүмкүн. Алар жыгачтан, пластмассаны, композит жана жумшак пластикалуу металл кенен микросхемалардын тез арада алып салууну талап кылуу үчүн пайдаланылат. Алар жогорку талаптарды коюп эмес, сыйруу бланк үчүн колдонулат. Бул курал үчүн чакан дараметин haraktrena, төмөн акыл-.

Колдонуу арт-makevackmibra-глинозем Milling жүргүзүлөт.

Көбүнесе колдонулган Поэмада жана trehzahodnye терминал болуп саналат. Алар жогорку акыл- баалуулуктарды камсыз кылуу, микросхемалардын сапаттык ташып орто катуулук металлдар менен иштөөгө мүмкүнчүлүк берет (мис, болоттон жасалган).

Чпу үчүн көп-Cutters ашуун 4 кесип чеке болуп саналат. жакшы кырындыдан жана жогорку каршылык менен мүнөздөлөт металл орто жана жогорку катуулугу үчүн колдонулат. Алар бир топ аткарууну, алар аяктап жана жарым-жумуштар үчүн актуалдуу жана жумшак материалдар менен иштөө үчүн эмес, маани берет.

CNC машиналар үчүн туура куралдарын тандап үчүн майдалоо үчүн режимин кесүү эске алуу маанилүү болуп саналат, ошондой эле жаткан бөлүгүнүн бардык мүнөздөмөсү болуп саналат.

кесүү шарттары

туура сапатын камсыз кылуу үчүн руданын катмарга туура техникалык параметрлерин аныктоо жана аны кармап туруу үчүн өтө маанилүү болуп саналат. негизги көрсөткүчтөрү, сүрөттөп каптырып жараянын жөнгө салат, иштөө режимдери бар.

ун негизги элементтери менен жүзөгө ашырылат шарттарын кесүү эсеби:

1. Акылы (т, мм) - бир белгиси жоголгонго алып металлдык кечени жоондугу. Ал кайра иштетүү үчүн эсеп жөлөкпулду эске алуу менен тандалат. Этият эмес операция бир ашуу жасаган. жөлөк пул көбүрөөк 5 мм кем болсо, майдалоо акыркы 1 мм таштап жиберсем, бир нече ашуулар аркылуу жүзөгө ашырылат.
2. туурасы (B, мм) - тамак кыймылынын перпендикуляр багытта дарылоо бетинин туурасы.
3. Макет (S) - курал огуна workpiece карата узундугу.

бир нече өз ара байланышкан түшүнүктөрдү аныктоо:

• тишке күнүнө поток (S _Z, мм / тиш) - алыстан туурагычка айланып кийинки жумуш бир даана тиштен кийин бөлүктөрүн Repositioning.
• айлануу күнүнө поток (S _{жөнүндө,} мм / Аян) - курамы алтын ылгоочу мурун бир толук айланып учкан.
• мүнөтүнө поток (S _мүн, мм / мин) - алтын ылгоочу кесүү режиминде учурунда маанилүү.

Алардын мамилеси matematematicheski белгиленет:

S = _{мүн + н = S Z * Z * С} н,

кайда Z - тиш саны;

н - ийик айлануу жыштыгы, мин ^-1.

тоют чен да мамиле чөйрөсүндөгү, УКЖнын курал күчү жана аткаруу физикалык жана технологиялык касиеттеринин өз таасирин тийгизген.

кескич ылдамдык эсептөө

номиналдык параметр эсептелген алуу даражасы ийик тездик менен жүгүртүүгө болот. Анык ылдамдык V, м / кескич жана анын кезеги менен кыймылдардын жыштыгын диаметри жараша мүн

V = (π * D * н) / 1000

ун курал айлануу ылдамдыгы менен аныкталат:

н = (1000 * V) / (π * D)

Мүнөт тоют жөнүндө маалымат бар, сиз с узундугу L даярдоо үчүн зарыл болгон убакытты аныктоого болот:

T ₀ = L / S _мин

майдалоо жана аларды орнотуу жөнгө алдында жүзүндөгү көнүгүү машинанын ичинде шарттарды кесип эсептөө. куралы жана workpiece материалдык өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен, сарамжалдуу аныкталган параметрлерди түзүү, жогорку өндүрүмдүүлүгүн камсыз кылат.

режимдери аныктоонун шарттары

Бул майдалоо үчүн шарттарды кесүүчү идеяны тандап алууга мүмкүн эмес, бирок, негизги жетекчиликке алат:

1. Көздөй баштаган, бычмачы диаметри кайра иштетүүгө канчалык туура келет. Бул бир талону тазалоо бетин камсыз кылат. Бул жерде башкы нерсе - материал. өтө жумшак, бул принцип иштеген эмес, - зарыл болгон жоон кесилген коркунучу бар.
2. Шок жана титирөө жараяндар пайда болбой койбойт. Бул жагынан алганда, тоют баасы баалуулуктарды жогорулатуу төмөндөшүнө алып келет. Оптималдуу 0,15 мм / тишке тиш күнүнө тоют менен башталат, ал эми иш - жөнгө салуу.
3. куралды айлануу жыштыгы м ‰ мк ‰ н эмес. Болбосо кесүү ылдамдыгын азайтуу болуу коркунучу бар. Бул кыйганы диаметри өсүшү менен көбөйтүү мүмкүн.
4. ун кескич жумушчу бөлүгү узактыгын көбөйтүү, тиш артыкчылык көп сандагы өндүрүмдүүлүгүн жана кайра иштетүү сапаты төмөндөйт.
5. ар кандай материалдарды ылдамдыктарды Болжолдуу баалуулуктары:

• алюминий - 200-400 м / мин;
• Коло - 90-150 м / мин;
• Дат баспас болоттон жасалган - 50-100 м / мин;
• Пластик - 100-200 м / мин.

Бул орточо ылдамдык менен баштоо зарыл, ошондой эле жол менен бир аз же көп тарабына, өзгөртүүгө.

багытоо жатканда режимин кесүү атайын столдорду гана математикалык же колдонуу аркылуу эмес, аныктоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат. тийиштүү машинанын тандоо жана оптималдуу орнотууларды орнотуу үчүн жана керектүү куралдар кээ бир параметрлерин жана жеке тажрыйба жүргүзүүгө зарыл.