Бурулуп дайындарын аякташын: жалпы мүнөздөмөсү жана технологияларды тандоо

, Milling, майдалоочу жана башка машиналар бурулуп пайдалануу механизми үчүн ылайыктуу нерсеге салып, бир карапайым на өзгөртүп үчүн. ун сыяктуу тиштүү сыяктуу андан да татаал бөлүктөрүн, өндүрүү үчүн зарыл болсо, кесүү тешиктеринен, анан бир жөнөкөй бөлүктөрүн түзүү жана аларга керектүү калыптанган (конус, цилиндр, чөйрөсү) үчүн колдонулат кайрылып. кесүү шарт бурулуп, өтө маанилүү, анткени, мисалы, металл frangible узакка караганда төмөн айлануу ылдамдыгын колдонуу зарыл.

өзгөчөлүктөрү бурулуш

бир кескич боюнча бир бөлүгүн бөлүү үчүн, сомдогон колдоно алышат. Алар ар кандай котормолорунда жана дарылоо, тамактандыруу жетекчилиги жана жетекчисинин калыптаныш түрлөргө бөлүнөт. эритме болот, көмүртек, куралы, жогорку ылдамдык, карбидин: Андан тышкары, Cutters ар түрдүү материалдардан жасалган.

тандоо workpiece материалдык, анын түрү жана майдалоо ыкмасына жараша болот. сөзсүз түрдө мунун баары майда-чүйдөсүнө чейин эске бурулуп дайындарын кыскартылат. workpiece бурулуп ийик белгиленет, ал негизги ыпым аткарат. ортопедиялык иштетүү куралы үчүн коюлган, жана тоют кыймылы аларга түздөн-түз жүргүзүлөт. машинанын жараша абдан жакшы маалымат жана ири да чече албайт.

негизги элементтери

Кайсы элементтери бурулуп үчүн кесүү шарттарда колдонсо болот? бурулуш карабастан - ар дайым өтө жеңил иш эмес, анын негизги элементтери - тез, чымкый, тереңдик, туурасы жана туурасы болуп саналат. Бардык бул көрсөткүчтөр workpiece материалдык жана өлчөмү боюнча биринчи кезекте көз каранды. сыяктуу өтө аз маалымат үчүн ылдамдыгын кесүү , кокусунан кесип да 0,05 миллиметр нике бүт бөлүгүн алып келиши мүмкүн, анткени, то тандалат.

Ошондой эле бурулуп үчүн шарт кесип тандоо аныктоо абдан маанилүү себептерден улам жасалган кадам болуп саналат. кененирээк негизги элементтерди жана кесүү кадамдарды карап көрөлү.

Сыйруу жана жасалгалоочу

зарыл пунктунда жаткан бөлүгүнүн айландыруу - татаал жана машакаттуу иш. сыйруу, бардык жумуштар: Ал белгилүү бир баскычка бөлүнөт. нерсе жөнөкөй болсо, аралык (poluchistovoy) этап, адатта, эске алынган эмес. Биринчи этапта (орой) майда-талап өзгөрөт жана болжолдуу көлөмү менен бөлүшүүгө. Бул учурда, кийинки кадамдар тууралуу оюк үстөк таштап шектенбесек болот. Мисалы, бир workpiece: D = 70 мм жана L = 115 мм. Ал майда-чүйдөсүнө чейин, ээликтен ажыратуу зарыл, анткени, ₁ биринчи _{көлөмү,} D = 65 мм, L ₁ = 80 мм, ал эми экинчиси - Д ₂ = 40 мм, L ₂ = 20 мм.

Сыйруу төмөнкүлөр болот:

1. Clip 14 мм аяктайт.
2. толугу менен узундугу 66 мм бирге Machined диаметри
3. Сыймык экинчи диаметри D ₂ = 20 мм узундугу 41 мм.

Бул этапта биз нерсе толугу менен иштелип, бирок жакын анын түзүлүшү жана өлчөмү мүмкүн эмес экенин көрө алабыз. жалпы узундугу бир стипендия жана 1 мм диаметрдеги ар бир.

Бул бөлүгүн аяктоодо төмөнкүлөр болот:

1. зарыл болгон оройлук менен кыркып жок тарбиялоо.
2. диаметри 65 мм, 80 мм узундугу Machined.
3. 40 мм диаметри 20 мм узундугу бурулуп аяктайт чуркагыла.

Көрүнүп тургандай, жасалгалоочу ушул себептен жогорку тактыкты талап кылат, жана ал кесүү ылдамдыгы аз болот.

эсептөө Эмнеден баштоо керек

кескич режимин эсептөө үчүн, сиз биринчи каражат материалды тандоо керек. Бул workpiece материалдык жана кайра иштетүү түрү жана баскычында көз каранды болот. Мындан тышкары, көбүрөөк практикалык эсептелет Cutters турган кесүү бөлүгү алынып турат. Башка сөз менен айтканда, бир гана кы боюнча материалды тандап, аны менен кидарга байлаш керек кесүү куралы. абдан жагымдуу режим өндүрүлүп жаткан буюмдун баасы төмөн болуп турган бири болуп саналат. Демек, туура эмес уста куралын тандап болсо, аны бузууга, кыязы, бул зыян алып келиши мүмкүн. Анан кантип бурулуп зарыл каражаттарды жана кесүү шарттарды аныктоого болот? кестеде мыкты куралды тандоого жардам берет.

кескич катмарынын кубаттуулугу

Жогоруда айтылып өткөндөй, кайра иштетүү кадамдардын ар бир тактыкты талап кылат. бул шынаа катмары жоондугу эсептөө абдан маанилүү бул көрсөткүчү болуп саналат. vytachivaniya чоо-жайын билүү үчүн оптималдуу баалуулуктарды тандоо камсыз бурулуп дайындарын кыскартылат. биз аларды таштап, эсептөөлөрдү жасашат жок болсо, анда аны уста куралын жана затты өзү бузууга болот.

Ошентип, биринчи жолу шынаа катмарынын дыгын тандай билүү керек. курал металл аркылуу өтөт, ал анын бир бөлүгүн кесип. кесип кубаттуулугу же тереңдик (т) - курал бир упай менен жок кылат аралыкта жайгашкан. Ар бир кийинки кайра иштетүү үчүн шарттарды кесүү эсептөөнү жүргүзүү зарыл эске алуу маанилүү. Мисалы, D тышкы бурулуш бөлүктөрүн ишке ашырат = 33,5 мм Диаметри D ₁ = 30,2 мм жана ички кызыксыз тешик г = 3,2 мм-ж ₂ = 2 мм.

кесүү шарттарды эсептөө иш ар бир кайрылуу учурунда ар кандай болот. эки workpiece жана ажырымдан диаметрин кемитүү кийин зарыл болгон кайра иштетүү төмөндөтүү, диаметри канчалык эсептөө үчүн. Биздин мисалда болмок:

Т = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 мм

көлөмдөрү мисал 40 мм, өтө чоң айырма бар болсо, анда, эреже катары, ал 2 бөлүнгөн болушу керек, жана натыйжада саны ашуулар саны жана тереңдик, эки миллиметр ылайык келет. орой бурулуш 1ден 3 мм кесилген канчалык тандап алышат да, ал эми жумуштар - 0.5 тен 1 мм. Кесүү акыры бетин аткарылган болсо, алып жаткан материалдын кубаттуулугу колдун тереңдик болот.

менен камсыз кылуу суммасы дайындоо

жүгүртүүсү заттар боюнча кесүү куралы кыймылы өлчөмүндө элестетүү бурулуп шарттарды кесүү эсептөө - агымын (S). Анын тандоо тактык жана жаткан бөлүгүнүн жылмалуулугун зарыл даражада көз каранды, эгер ал бүтүрүп жатат. сыйруу материалдык күч-кубаты жана анын орнотуу катуулугун негизинде жогорку агымын пайдаланууга уруксат берилгенде. Керектүү агымын төмөндө үстөл колдоно алат.

S тандалгандан кийин, ал паспорт машинада тактоо зарыл.

кесүү ылдамдыгы

Абдан маанилүү, бурулуп кесүү шарттарды таасир кесүү ылдамдыгы (V) жана ийик ылдамдыгы (о). тамагын аркылуу алгачкы баасын эсептөө максатында:

V = (π X D х н) / 1000

кайда π - 3.12 барабар Pi;

D - бөлүктөрүн максимум диаметри;

N - ийик ылдамдыгы.

акыркы балл өзгөрүүсүз бойдон калууда, анда айлануу ылдамдыгы preform ири көбүрөөк диаметри болот. диск айлануу ылдамдыгы, антпесе пайдаланышаары үчүн зарыл болгон учурда, бул формула ылайыктуу болуп саналат:

_V = (C V х K _V) / (T _м х т х S),

кайсы жерде т жана S - буга чейин эсептелген кесүү жука жана тоют жана C _V, K _V, T - сандары материалдык механикалык касиеттери жана түзүлүшү көз каранды. Алардын баалуулуктар шарттарды кесүү лоокторго алынып коюлушу мүмкүн.

Calculator кесүү шарттары

Ким бурулуп жатканда кесүү шарттарды эсептөө аткарууга эмне жардам берет? көп онлайн ресурстары Online программалар жакшы адам бул милдетти менен күрөшүүгө.

Бул туруктуу ЭЭМ же сүйлөшүүдө арналышты пайдаланууга мүмкүн. Алар абдан жакшы жана атайын билимди талап кылган эмес. жаатында керектүү баалуулуктарды кирүү үчүн зарыл: түрмөк, төмөндөтүү, workpiece материалдык жана кесүү каражаты тереңдик, ошондой эле зарыл болгон бардык өлчөмдөр. Бул бардык зарыл маалыматтарды ар тараптуу жана тез эсептөө менен камсыз кылат.