Талдоо FMEA: Мисал өтүнмө жана

кемчиликтер кээде жай үлгүсүнө келип чыгат жана ар кандай жабдуулар менен кетиришти. Мунун натыйжасы кандай болот? Manufacturer кошумча тест, текшерүү жана дизайн өзгөрүүлөр менен байланышкан олуттуу жоготууларга алып келет. Бирок, бул - жоон жараян эмес. мүмкүн болгон коркунучтарды жана аялуу баалоо, ошондой эле жабдууларды иштешине жолтоо болушу мүмкүн болуучу кемчиликтерге талдоо үчүн, FMEA талдоо колдоно аласыз.

биринчи жолу талдоо бул ыкма АКШда 1949-жылы колдонулган. Ошондо ал жаңы курал-дизайн аскердик тармагында гана колдонулган. Бирок, 70-FMEA ой-жылы болгон тармагындагы ири компаниялар. Биринчи бири технологиялык компания Ford киргизилген (ошол учурда - ири машина жасоочу).

Бүгүн FMEA-талдоо ыкмасы дээрлик бардык Машина куруу ишканаларында колдонулат. ГОСТ Р баяндалган негизги тобокелдиктерди башкаруунун жана аткарбоо анализдин негиздери себептер 51901.12-2007.

Аныктоо жана ыкманын негизи

FMEA - аткарбоо тартибине жана Effect талдоо менен кыскартылган. Бул - мүмкүнчүлүгү жетишсиз түрлөрү жана кесепеттерин талдоо технологиясы (кемчиликтер объект өзүнүн иш-милдеттерин аткаруу үчүн өз жөндөмүн жоготуп, ушундан улам,). Бул ыкма эмне кереги бар? Бул компаниянын кечинде мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү жана дээрлик алдын алууга мүмкүнчүлүк берет долбоорлоо стадиясында. даярдоочу талдоо төмөнкүдөй маалыматтарды кабыл алат:

• мүмкүн болгон кемчиликтерди жана бузулган тизмеси;
• Алардын көрүнүшү, оордугу жана кесепеттери себептерин талдоо;
• сунуштар кезектүүлүк тартибинде коркунучтарды азайтуу үчүн;
• жалпы буюмдардын жана системаларынын коопсуздугун жана ишенимдъълъгън жалпы баа.

талдоого алынган маалыматтар документтер менен далилденген. Бардык табылып, изилденген кемчиликтери оордугуна, аныктоо, колдоого жана пайда болгон көп бейкапар боюнча жиктелет. негизги милдети - алар пайда чейин көйгөйлөрдү аныктоо жана компаниянын кардарларына таасир этет.

Чөйрөсү FMEA-талдоо

изилдөө ыкмасы мындай эле дээрлик бардык техникалык тармактарда колдонулат:

• унаа жана кеме куруучу;
• Космостогу өнөр жайы;
• химиялык жана мунай;
• куруу;
• өнөр жай техникасынын жана жабдуулардын өндүрүү.

Акыркы жылдары, тобокелчиликти баалоо ыкмалары сайын эмес өндүрүш тармагында колдонулат - менеджмент жана маркетинг, мисалы.

FMEA продукт өмүр өткүчөктү бардык этаптарында жүзөгө ашырылышы мүмкүн. Бирок, талдоо көпчүлүк иштеп чыгуу жана продукт өзгөртүүлөрдү этапта жүзөгө ашырылат, ошондой эле жаңы шарттарда болгон түзүлүштү колдонгон.

түрлөрү

технология FMEA изилдөө гана ар кандай механизмдер жана түзүлүштөрдү, ошондой эле коомдун башкаруу жараяндарына, өндүрүү жана иш жардамы менен. Ар бир учурда, ыкма өз өзүнчө өзгөчөлүктөргө ээ. аты анализ болушу мүмкүн:

• техникалык системалары;
• структуралар жана андан жасалган буюмдар;
• өндүрүү, жабдуулар, орнотуу жана буюмдарды сактоо.

аткарбагандыгы тобокелдигин аныктоо механизмдерин изилдөө боюнча маселе иштөө, ошондой эле келтирилген зыяндын ордун жана кыскарган кызматы өмүр бою болот. Бул каттоо эсеби материалдык касиеттерин эске алып, түзүмүн геометрияны, анын өзгөчөлүктөрү, башка системалар менен өз ара аракеттенүү сызууларды.

жараянынын FMEA-талдоо азыктарынын сапатын жана коопсуздугун таасир карама-каршылыктарды ачып берет. Ошондой эле, эсеп клиенттерди канааттандыруу жана экологиялык коркунучтарды эске алат. Бул көйгөйлөр адам (мисалы, компаниянын кызматкерлери) тарабынан пайда болушу мүмкүн, өндүрүш технологиясы, чийки зат колдонулат жана жабдуулар, өлчөө системалары, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин чечүүгө багытталган.

изилдөөнүн ар кандай ыкмаларды колдонгон:

• "Топ-ылдый" (майда жана элементтердин ири системаларынын чейин);
• A "төмөндөн жогору" (жеке буюмдардын жана бөлүктөрү, анын өндүрүш системасына).

тандоо талдоонун максатына жараша болот. Бул комплекстүү изилдөөнүн бир бөлүгү, башка ыкмаларга кошумча, же өз алдынча каражат катары колдонулушу мүмкүн.

этаптары

Карабастан, белгилүү бир милдеттерди, аткарбоо көрүнүштөрдүн пайда болушунун себептерин жана кесепеттерин FMEA-талдоо жалпы алгоритм өттү. Келгиле, бул жараян кененирээк карап көрөлү.

эксперттик топтун даярдоо

Биринчи кезекте, изилдөө жүргүзүүгө ким чечиши керек. Биргелешип иш кылуу - FMEA негизги негизинин бири. Бир гана ушул формат экспертизанын сапатын жана калыстыгын камсыз кылат, ошондой эле салттуу эмес идеяларды мейкиндикти түзүү. эреже катары, топ 5-9 адамдан турат. Ага төмөнкүлөр кирет:

• Долбоорунун менеджери;
• инженер, өнүгүү жүрүшүн жүзөгө ашыруучу;
• инженер;
• өндүрүү же сапатын көзөмөлдөө кызматынын өкүлү;
• Бөлүм керектөөчүлөр менен иш алып барат.

структуралар жана өнөр талдоо үчүн зарыл болсо, тышкы уюмдардан келген квалификациялуу адистер тарабынан жүргүзүлүшү мүмкүн. мүмкүн болгон көйгөйлөр жана аларды чечүүнүн жолдору талкууга 1,5 саатка чейин сессиясында бир катар пайда болгон. Алар толугу менен жүзөгө ашырылышы мүмкүн болгон, жана толук эмес түзүмү (бир эксперттердин катышуусу учурдагы маселелерди чечүү үчүн керек эмес болсо).

Долбоордун изилдөө

FMEA талдоо жүргүзүү үчүн ачык-айкын изилдөөгө жана анын чек аралары объектисин аныктап алуу зарыл. Биз жараяны тууралуу сөз кыла турган болсок, анда башталышын жана акыркы окуяны белгилөө керек. жабдуулардын жана курулмалардын бардык кыйын - Сиз аларды комплекстүү системаларды көрүү же конкреттүү механизмдерин жана компоненттерди таяна алабыз. Дал келбөөчүлүктөр, ошондой эле продукт жашоо цикл, география, пайдалануу керектөө этабынын муктаждыктарын канааттандыруу жана каралышы мүмкүн. Д.

Бул этапта, эксперттик топтун мүчөлөрү объектиси, анын милдеттерин жана иш-жоболорун толук баяндамасы болууга тийиш. Түшүндүрмөлөрү команданын бардык мүчөлөрү үчүн жеткиликтүү жана түшүнүктүү болушу керек. Адатта, биринчи сессиясын учурундагы эксперттер структуралардын, пландаштыруу параметрлерин, типтүү документтерди, чиймелердин өндүрүү жана пайдалануу боюнча көрсөтмөлөрдү изилдеп жатышат.

# 3: мүмкүн болуучу кемчиликтер тизмесин түзүү

командасынын теориялык кийин мүмкүнчүлүгү жетишсиз баа киришет. сайтынан пайда болушу мүмкүн болгон бардык мүмкүн болгон карама-жана кемчиликтерине толук жолу. Алар белгилүү бир элементтердин же туура эмес иш (жетишсиз электр так эместик төмөнкү натыйжалуулугу) бузулушу менен байланыштуу болушу мүмкүн. атайын технологиялык иштерди Тизмеге зарыл болгон жол-талдоо жүргүзүү менен, каталардын коркунучу бар, ага ылайык - андай эмес аткарбагандык же тиешелүү түрдө аткарбагандык эле.

себептерин жана кесепеттерин Description

Кийинки кадам - мындай кырдаалда ар тараптуу талдоо. негизги милдети - бул же башка каталар алып келиши мүмкүн, аныкталган кемчиликтер жумушчуларды, керектөөчүлөрдү жана компания толугу менен таасир тийгизиши мүмкүн экенин түшүнүү.

иш сүрөттөмөлөрүн окуп кемчиликтер командасынын болжолдуу себептерин аныктоо максатында, аларды ишке ашыруу, ошондой эле статистикалык отчетторду боюнча талаптар кабыл алынган. FMEA-талдоо мүнөт да компания алсаныз болот коркунуч болуп турат.

Ошол эле учурда топ кемчиликтер келип мүмкүнчүлүк жок эмне кылса болот, контролдоо жана текшерүү оптималдуу жыштыгын ыкмаларын камсыз карап жатат.

эксперттик баа берүү

Кийинкиси эмне? FMEA-команда мүчөлөрү үч негизги критерийлердин бири бузулуп, талдап башташат:

1. S - Оорчулук / мааниси. Бул керектөөчүгө кемчиликтин кесепети канчалык олуттуу болот аныктайт. 10 баллдык шкала боюнча бааланат (1 - иш жүзүндө эч кандай таасир, 10 - оор, даярдоочу же жөнөтүүчү жазык жоопкерчилигине тартылышат мүмкүн болгон).
2. Оо, - өтүшү / ыктымалдуулук. канчалык көп учурда конкреттүү укук бузуу көрсөтөт, кырдаал же кайталап койсо болот (1 - өтө күмөн 10 - аткарбоо көп учурларда 10% дан байкалган).
3. D - айкындоо / аныктоо. башкаруу ыкмаларын баалоо үчүн параметр: алар тез-каршылыктарды аныктоо үчүн жардам берет (1 - дээрлик табууга кепилденген, 10 - таасирин түшкөнгө чейин аныкталбай калышы мүмкүн жашыруун кемчилиги).

Бул баалоонун негизинде ийгиликсиз ар бир түрү үчүн тобокелдиктин (HRR) артыкчылыктуу санын аныктайт. Бул жайында кандай зыян жана мыйзам бузуулар үчүн зор коркунуч туудурган жана анын кардарларынын билиш үчүн мүмкүндүк берген жалпы көрсөткүчү болуп саналат. болуш жардамы менен эсептелинет:

жогорку HRR - анын кесепеттерин кыйла коркунучтуу жана кыйратуучу бузуу. Биринчи кадам жоюу же кемчиликтер жок болсо жана наркы 100-125 ашып кеткен бузулган тобокелдигин азайтуу болуп саналат. 40 100 чейин пунктка коркунуч орточо деъгээлине ээ болуу бузулушу ээ, ал эми 40 Төмөндө HRR бербөө, олуттуу эмес сейрек кездешүүчү жана көйгөйлөр жок тапса болот деп эсептейт.

сунуштарды жана сунуштамаларды иштеп чыгуу

четтөөлөрдү жана алардын кесепеттерин баалоо кийин, жумушчу топ FMEA ишинин артыкчылыктуу багыттарын аныктайт. Биринчи милдет "кууш" үчүн түзөтүүчү иш-чаралардын планын түзүү үчүн - жогорку HRR менен элементтердин жана иш. бир же бир нече параметрлер таасирине коркунуч даражасын азайтуу үчүн:

• аткарбагандыгы же долбоорлоо ишин (баалоо O) өзгөрүп негизги себеп жок;
• статистикалык башкаруу ыкмалар менен бир кемтиги (баалоо O) жол бербөөгө;
• керектөөчүлөр менен кардарлар үчүн терс кесепеттерин азайтуу үчүн - ушундай кемтиги азык-түлүккө баалар (эсептик S);
• кемчиликтерин эрте айкындоо жана андан кийинки ремонт (рейтинг D) үчүн жаңы инструменттерди киргизүү.

компания дароо сунуштарды ишке ашырууга кирише албайт, FMEA командасынын ар бир иш ырааттуулугу жана убактысын көрсөтүү менен, аларды ишке ашыруу үчүн план иштеп чыгууда. Ошол эле документ сүрөтчүлөр жана түзөтүүчү чараларды жүзөгө ашыруу үчүн жооптуу адамдар, каржылоонун булактары жөнүндө маалымат берет.

Жыйынтык чыгаруу

акыркы этап - компаниянын жетекчилери үчүн отчет даярдоо. Кайсы бөлүмдөр камтылышы керек?

1. изилдөө жөнүндө баяндама жана толук эскертүүлөр.
2. жабдууларды жана технологиялык иштерди өндүрүштүк / ишиндеги кемчиликтер мүмкүн болуучу себептери.
3. кызматкерлер жана керектөөчүлөр үчүн мүмкүн болгон кесепеттери жөнүндө тизмеси - ар бир укук бузуу үчүн.
4. Тобокелдиктин даражасын баалоо (алардын мүмкүн болуучу бузуулардын коркунуч, ошондой эле алда канча оор кесепеттерге алып келиши ыктымал).
5. тейлөө кызматы, дизайнерлер жана пландаштыруу тармагында адистерди боюнча сунуштарды тизмеси.
6. Тартиби жана талдоо жыйынтыктары боюнча тийиштүү иш-чараларды жүргүзүү боюнча отчеттор.
7. Долбоордун өзгөрүшүнө байланыштуу чыгаруучу мүмкүн болуучу коркунучтарга жана кесепеттерин тизмеси.

Отчетко негизги маселелер боюнча маалымат көрүнүшү үчүн колдонулган бардык үстөлдөр, схемаларга жана диаграммалар. Жумушчу топ маанилүү, масштабда жыштыгына жана толук темабыз менен аныктоо ыктымалдыгы (бир пунктка, белгилүү бир суммасын билдирет) колдонулган келишпестиктер баалоо район камсыз кылууга тийиш.

Кантип FMEA протоколун түзүү керек?

изилдөө, бардык маалымат атайын документ менен тастыкталышы керек. Бул "Протокол FMEA себептерин жана кесепеттерин талдоо". Ал мүмкүн болгон кемчиликтер тууралуу бардык маалыматтарды киргизген бир тараптуу стол болуп саналат. Мындай түрү бардык тармактары боюнча ар кандай системасы объектилерин жана жараяндарды изилдөө үчүн жарактуу болуп саналат.

биринчи бөлүгү команда мүчөлөрүнүн жеке байкоо, бизнес-статистикалык, иш нускамаларды жана башка документтерди иликтөөнүн негизинде толтурулат. негизги милдети - бул машиналардын, же кандайдыр бир ишти аткаруу менен тоскоол кылышы мүмкүн түшүндүм. жумушчу топтун жыйналыштарына, алар жумушчулар менен керектөөчүлөр үчүн да кооптуу кандай жооп, бул укук бузуулардын кесепеттерин баалоо жана кемчилдиги бар, атүгүл өндүрүштүк стадиясында аныкталып калат деп ыктымалдыгы болот.

Протоколдун экинчи бөлүгүндө карама-каршылыктарды алдын алуу жана жоюу, FMEA-команданы иштелип чыккан иш-чаралардын тизмесин ыкмаларды сүрөттөйт. Өзүнчө Диаграмма айрым милдеттерди жүзөгө ашыруу үчүн жооптуу мамлекеттик дайындоо үчүн каралган, жана аткарылган иштердин протокол тизмесине долбоорлоо же бизнес жүрүшүндө, уюм жетекчисин-пункттарына өзгөртүүлөрдү кийин. акыркы этап - кайра баалоо, бардык өзгөрүүлөрдү эске алуу менен. баштапкы жана акыркы сандарды салыштыруу менен биз тандап алган стратегиянын натыйжалуулугу тууралуу кандай жыйынтык чыгарууга болот.

ар бир объект боюнча өзүнчө протокол. чокусуна документтин аталышы боюнча - ". болуучу кемчиликтер түрлөрү жана кесепеттерин анализдөө" Жөн гана жабдууларды же технологиялык аты аталган модели төмөн, мурдагы жана кийинки (белгиленген) текшерүүлөрдү күндөн, учурдагы күнгө, ал эми жумушчу топтун жана анын лидери бардык мүчөлөрүнүн койгон колдору.

ҮЛГҮ FMEA-талдоо ( "Tulinovsky музакалык комбинаты")

көп Орусиянын өнөр жай ишканаларынын тажрыйбасын мүмкүн болуучу тобокелдиктерди баалоо жараяны кандайча жардам берерин карап көрөлү. Бир кезде "Tulinovskogo аспап алуу фабрика" (ААК "TVES") жетекчилиги электрондук тараза калибрлөө маселесин дуушар болгон. ишкана-техникалык көзөмөл бөлүмү, аларды кайра жиберүүгө аргасыз болгон туура эмес иш жабдуунун басымдуу бөлүгү өндүрөт.

калибрлөө жол-жобосу FMEA командасынын боюнча иш-чараларды жана талаптарды ырааттуулугун изилдегенден кийин төрт суб-жобосун аныктап, калибрлөө жана жогорку сапаттагы жана так зор таасир бар.

• столдо аппараттын жылып жана орнотуу;
• деъгээлинин абалын текшерүү (баланстык туурасынан 100% жайгашкан болушу керек);
• менен жүк жайгаштыруу менен таяныч пункттарында аянтча;
• жыштык сигналдары жазуу.

Бул иш аткаруу бузулуулар менен бузулган кандай түрлөрү менен жазылган? Жумушчу топтун негизги тобокелдиктерди аныкталган себептери жана мүмкүн болгон кесепеттерин талдоо. негизинде эксперттик баалоо көрсөткүчтөрү HRR, ал негизги маселени аныктоо мүмкүнчүлүгүн эсептелген - ишти аткаруу үстүнөн так көзөмөлдүн жоктугу жана жабдуулардын абалын (слесардык, тараза).

кызматкерлерин кошумча окутуу үчүн тобокелдик сунуштарды четтетүү үчүн иштелип чыккан, барак такталар туруп, балансты ташуу үчүн атайын ролл контейнер сатып. материалдарды үзгүлтүксүз электр менен жабдуу сатып маалыматтарды жоготуу маселесин чечти. Ал эми келечекте, кенди менен көйгөйлөрдүн пайда болушуна жол бербөө максатында, жумушчу топ жаңы тейлөө тиркемелерин жана салмагынын күнүмдүк калибрлөө сунуш - көп, бул зыян менен кемчиликтери көп мурда байкоого болот текшере баштаган.